쉘 및 튜브 열 교환기 관 관형 열교환 기

쉘 및 튜브 열 교환기 관 관형 열교환 기

제품 소개

관형 열교환 기는 일반적으로 사용되는 열전달 장비입니다. 효율 관형 열교환 기, 튜브 열교환 기의 튜브는 주로 쉘 내부 및 외부의 유체 사이의 열 전달을 통해 유체의 가열 또는 냉각을 깨닫습니다. 주요 기능에는 다음이 포함됩니다.

1. 가열 또는 냉각 유체 : 관형 열교환 기는 열원에서 유체로 열을 전달하여 따뜻하거나 시원하게하여 가열 또는 냉각의 목적을 달성 할 수 있습니다.

2. 에너지 절약 : 관형 열교환 기는 폐 열이나 폐 열을 사용하여 에너지로 변환하여 에너지 비용을 절약 할 수 있습니다.

3. 생산 효율 향상 : 관형 열교환 기는 생산 공정의 온도 제어를 향상시켜 생산 공정이 더 안정적이고 효율적 이도록 할 수 있습니다.

4. 장비의 수명 증가 : 관형 열교환 기는 유체의 온도 또는 압력을 줄이고, 유체의 부식과 마모를 장비의 부식과 마모를 줄여서 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

5. 널리 사용 : 관형 열교환 기는 화학, 제약, 식품, 에너지 및 기타 분야에 널리 사용되는 물, 오일, 증기 등을 포함한 모든 종류의 유체에 적합합니다.

제품 매개 변수

작업 압력 /MPa : -0.1 ~ 20

작동 온도 /℃ : -40 ~ 350

열교환 기에 대한 메모

1. 열교환기를 청소하십시오 : 열교환기를 정기적으로 청소하면 효율적인 작동을 유지할 수 있습니다. 청소는 열교환 기의 표면을 손상시키지 않기 위해 너무 강한 깨끗하거나 브러시를 사용하지 않도록주의해야합니다.

2. 파이프 유지 : 파이프를 정기적으로 검사하여 누출이나 막힘이 없는지 확인해야합니다. 문제가 발견되면 제 시간에 수리하거나 교체하십시오.

3. 제어 수질 : 수질은 열교환 기의 작동에 매우 중요합니다. 물의 불순물과 단단한 물질은 열 교환기 내부에 스케일 층을 형성하여 열 전달 효율을 줄입니다. 따라서 수질을 정기적으로 점검해야하며이를 통제하기 위해 필요한 조치를 취해야합니다.

4. 제어수 흐름 : 물 흐름은 열 교환기의 열 전달 효율에도 매우 중요합니다. 물 흐름이 너무 높거나 너무 낮 으면 열교환 기의 성능에 영향을 미칩니다. 따라서 실제 상황에 따라 물 흐름을 조정해야합니다.

5. 정기 검사 : 온도, 압력, 흐름 및 기타 매개 변수를 포함하여 열교환 기의 작동을 정기적으로 점검하십시오. 예외가 발견되면 제 시간에 처리하십시오.

6. 안전 작동 : 열교환기를 작동 할 때는 안전에주의를 기울여야합니다. 사고를 피하기 위해 안전 규정 및 운영 절차를 따라야합니다.

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