바늘 코크 가열 용광로 전문 장비

바늘 코크 가열 용광로 전문 장비

제품 소개

코크스 타워의 바늘 콜라 형성에 대한 작동 압력의 영향

바늘 코크의 생산은 높은 반응 압력 하에서 수행되어야합니다. 수술 중에 코킹 타워의 압력을 높일 필요가 있습니다. 중간 및 늦은 공급 기간에서는 상황에 따라 억제 조작을 수행 할 수 있지만 억제 진폭은 작아야합니다. 다른 장치에서 사용하는 다른 원료 및 장비 매개 변수로 인해 반응에 필요한 최적의 압력도 다르며, 이는 장치의 상황과 결합해야합니다.

바늘 콜라의 생산에 대한 작동 압력의 영향은 다음과 같습니다. 중간 저장소의 형성, 성장 및 융합은 낮은 점도 시스템에서 수행되어야합니다. 수소화 프로젝트, 수소 생산 eguipment, 가열 용광로 장비 코킹 타워의 압력이 너무 낮은 경우, 재료가 코킹 타워에 들어간 후, 경전자는 오일과 가스 형태로 곧 오일과 가스의 형태로 넘쳐나면 반응 시스템의 점도를 증가시킵니다. , 이는 Mesophase 구체 사이의 접촉에 도움이되지 않습니다. 반응에서 나중에, 시스템에는 코크스를 당기기에 충분한 오일과 가스가 없으며, 이는 섬유의 구조에도 영향을 미칩니다. 반응 시스템의 낮은 점도는 오랫동안 오랫동안 중간 분 구체의 성장과 융합에 도움이된다. 코크 타워의 압력을 높이면 시스템의 광 성분의 오버 플로우 속도가 느려질 수 있으며, 거주 시간을 증가시키고, 오일과 가스가 코크스를 방향으로 늘리고, 녹은 구체를 넓은 영역과 간소화 된 구조로 만듭니다. 공급의 후반 단계에서, 재료가 빠르게 반응하고 바늘 모양의 구조를 형성하기 위해, 적절한 감압 후, 오일 가스 오버 플로우 속도가 증가하고, 코크스 풀링의 외부 힘을 강화할 수 있으며, 섬유 구조를 형성하는 시간은 가속화 될 수 있습니다.

제품 매개 변수

이름 : 바늘 코크 가열 용광로

응용 프로그램 : 석유 화학 산업

설계 온도 : ≤800 ℃

메가 와트 : 5-50 MW/단위

사양 : ： 실린더 직경 2-8 미터

정사각형은 길이, 너비 및 높이로 사용자 정의 할 수 있습니다.

메모:

1. 용광로를 열기 전에 포괄적 인 검사를 위해 용광로 튜브, 부품, 보조 장비, 공정 파이프 라인, 악기 및 기타 계측기가 있어야합니다. 프로세스가 올바른지 확인합니다. 편리한 작동, 실제 및 정확한 데이터;

2. 용광로 시스템의 공정 파이프 라인 및 장비를 통해 증기를 통해 원활한 공정 흐름을 보장합니다. 모든 수표가 자격이되면 연료 가스 라인은 질소로 완전히 대체 된 다음 연료 가스 라인에 도입되어야합니다. 연료 가스가 도입되면 파이프 <1%의 공기의 산소 함량에주의하십시오. 점화 전에, 연료 가스 파이프 라인에서 가연성 가스의 함량이 감지되고, 점화 조건이 충족 된 후에 점화 작업이 수행된다.

3. 운영 규칙에 따라 엄격한 증기 스토브를 사용하십시오.

4. 가열, 용광로 및 압력과 같은 증기 밸브를 닫으면 냄비 (상자)가 취한 후 압력이 0 인치까지 기다릴 수 있어야합니다.

다른 회사와 비교할 때, 우리 제품의 장점은 다음과 같습니다. 우수한 열 절연 효과, 높은 열 효율, 우수한 에너지 절약 효과, 낮은 연기 배기 온도, 조정 가능한 희석 비율, 양호한 선택성, 덜 끓는 물질; 배출 기준, 작은 오염, 작은 발자국.

제품 프로세스 : 블랭킹, 어셈블리, 용접, 테스트, 방지, 설치, 시운전.

제품 디렉토리 : 해고 된 히터